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轻质空心隔墙板施工细节白话文
作者: 发布时间:2023-03-17 14:55:58 点击率:16594
产品安装图

裂缝防治措施

1)轻质隔墙板进场前需进行材料进场验收,各项指数须满足GB/T23449—2009《灰渣混凝土空心隔墙板》,待验收合格后才能进行安装使用。
2)安装条板处黏结胶浆必须涂刷均匀、饱满,并且使用的增强黏结胶浆必须根据现场实际情况进行配合比操作。
3)墙板安装完成后,禁止对墙板进行撞击、敲打和墙上作业,以防止黏结胶浆未达到强度而产生松动开裂。
4)为防止墙板安装完成后因温度收缩引起裂缝,需在墙体安装完成14d后进行补缝处理。
5)墙板与墙板之间的拼缝以及不同材质的交接处粘贴防裂网格布。


水电管线埋设

1)根据水电设计图纸,在安装好的墙板上划出水电管线、线盒埋设位置,误差≤5mm。将墙板上画好的水电管线、线盒位置使用手提切割机锯出槽(孔)位,再用凿子轻轻凿出线槽
2)安装管线并检查无误后,填塞C20以上细石混凝土,并用水泥砂浆压实抹平,线盒用水泥砂浆嵌固。抹灰时要二次成活,确保后期不开裂。
3)轻质隔墙板内部为空心孔洞,在线槽切割时要尽量沿着孔洞长度方向切割。线槽孔封堵时,板孔必须用泡沫棒或其他纤维堵孔。
4)墙板上如需吊挂重物,应在安装部位先凿孔,孔内用混凝土填实,待7d后混凝土达到强度要求即可安装膨胀螺栓或钉,其他与砖墙施工一致。
4结语装配式轻质空心隔墙板作为一种新型的建筑材料,广泛应用于建筑工程施工中。通过本项目的实际工程应用,解决了砌体施工工期长、质量控制难、施工成本高等问题

装配式隔墙板裂缝问题

1裂缝种类装配式隔墙板的裂缝现象较多,根据裂缝的表面延伸现象、引起裂缝的原因以及裂缝产生的部位可以分为以下3大类。
常见的装配式隔墙板裂缝中,按裂缝产生的部位主要有门窗洞口处裂缝、梁处裂缝、板拼缝处裂缝、板自身裂缝等。
2裂缝成因机理目前国内外,针对隔墙板的裂缝成因研究较少,早期人们针对墙板自身裂缝的成因主要是以断裂力学中Griffith微裂纹理论来进行解释,即实际材料中总存在许多细小的裂纹或缺陷,在外力作用下,这些裂纹和缺陷附近就会产生应力集中现象,当应力达到一定程度时,裂纹就开始扩展而导致断裂。后来,Irwin提出了应力强度因子理论,并建立了K准则,在认识墙板裂缝时,主要是认为墙板材料在生产、运输、吊装等过程中内部自身存在紧密堆积、尺寸效应、机械振动等引起的应力应变,使得自身内部结构产生了微裂缝和残余应力,当墙板裂缝尖端的应力集中在材料应变能极限释放速率不能满足的条件下,导致集中的应变能扩展为裂缝;工程实践中,由于变形变化(温度、收缩、不均匀沉陷)引起的裂缝约占80%以上,由荷载引起的约占20%,建筑结构中梁、柱、楼板等由于变形和荷载作用施加于墙板端部产生的裂缝,是墙板产生裂缝的重要原因;
3近年来,墙板自身产生的裂缝现象较少,更多是由于现场安装后,墙板拼缝处出现大量裂缝,特别是多出现在墙板拼缝的填缝材料上,产生该现象的原因多与填缝材料的干燥收缩、保水性、弹性模量、粘结强度等和墙板自身结构性能和外部荷载引起的变形有关。
 
控制要点和措施

1)墙板生产堆放和养护大部分企业墙板的生产在室内车间,产品的堆放却在露天,且没有采取相应的遮蔽阳光和雨淋的措施。以水泥聚苯颗粒浆料板(GRC板)为例,产品的生产多以立模方式成型,在浇筑浆料时,易产生离析和聚苯颗粒上浮,导致墙板整体密度不均匀,使得墙板在长度方向上产生“脚重头轻”现象,进而引起墙板端部两侧的强度不一致,在安装过程中遇到梁、楼板等上部荷载作用时,“头轻”墙板的端部易产生梁、楼板等处的裂缝问题。因此,企业应加强生产成型工艺的改进,宜采用平模方式成型。墙板成型模具企口处宜采用水性脱模剂,因为油性脱模剂易产生板企口处与填缝材料粘结性能差等问题,极易造成板与填缝材料部位的开裂现象。养护方面,墙板生产的原材料大多以水泥作为胶凝材料,水泥经过水化产生强度,且强度的发展在3~7d内最快,28d基本稳定。
因此,在夏季炎热和冬季寒冷季节,加强墙板的脱模时间、养护时间和出厂时间的要求和规定尤为重要,特别是在夏季,由于气温较高,水分蒸发速率快,可能会影响水泥水化进程,墙板脱模后宜采取适当地间隙洒水养护,有利于墙板强度的增长和稳定。产品的堆放宜采取相应的遮蔽措施,不宜露天直接堆放。
2)墙板填缝配套材料的选择和施工墙板拼缝处裂缝的产生与填缝配套材料的应用有密不可分的联系,普通水泥砂浆由于刚度大、干燥收缩值大、弹性模量小、保水性低等特点不适宜作为墙板填缝的配套材料。许多企业在选择配套材料的问题上存在众多不足,例如一些企业虽然采用了保水性较好的聚合物砂浆,但还是出现不同程度地开裂问题。现阶段,墙板配套填缝材料的选择离不开砂浆,在综合优化砂浆性能的基础上,宜选择具有微膨胀(补偿收缩)、柔性、保水性良好等特点的专用砂浆,对提高墙板和专用砂浆的结构协调性具有重要作用,而这一点,现有的相关研究和企业存在不足。
配套抗裂增强材料选择时,耐碱网格布的单位面积质量宜在60~100g/m2,不宜选择大于160g/m2的耐碱网格布,因为单位面积质量越大,耐碱网格布越硬,易翘曲,会产生不易抹平等现象,对于薄层填缝专用砂浆的抗裂增强作用就会削弱,甚至加剧拼缝处的开裂,这也是很多企业容易忽视的。另外,填缝配套材料的施工应注意工艺、工序、时间的协调。
3)墙板饰面配套材料的应用问题墙板的裂缝问题大多是在建筑室内装修完成后出现,通过现场实地调查发现,一些内墙部位墙板与填缝材料并没有发生开裂问题,而仅仅是涂装层的开裂,即腻子层和涂料层的开裂,这种开裂现象与涂装层配套材料特别是腻子层材料性能有关。众所周知,建筑内墙用腻子和建筑外墙用腻子是不同的,建筑外墙对腻子耐水性和柔韧性的性能要求较高,一般采用柔性腻子,而建筑内墙更多采用普通腻子,普通腻子基本没有柔韧性,遇到轻微的应力应变作用时,极易发生饰面层的开裂问题,而出现该种裂缝是墙板裂缝现象中最多的。因此,针对墙板涂装材料应用时,应注意腻子饰面配套材料性能和墙板的匹配性。
4)结构部位的柔性连接处理梁、柱等结构部位出现的裂缝现象,与建筑结构自身的变形和荷载作用有关,墙板在这些部位拼装时除了采用连接件、卡件等进行结构的可靠性连接外,宜采用填补一定厚度的柔性材料如喷涂聚氨酯、橡塑板等,来缓冲和释放结构部位与墙板之间的应变能,进而削弱或避免该部位发生墙板裂缝的可能性。
在保证建筑结构安全可靠性的前提下,应正确认识裂缝现象,区别有害裂缝和安全裂缝。本文介绍了典型装配式隔墙板出现裂缝的部位、成因机理,并提出了控制裂缝的要点和建议。随着我国建筑工业化和装配式建筑的不断推进,装配式隔墙板的应用领域会越来越多,前景广阔。装配式隔墙板的开裂或裂缝是一个系统性问题,有必要开展裂缝控制关键技术的专项研究,特别是应加强在成型工艺、配套填缝和涂装饰面材料的适应性、柔性连接材料、吊装和安装设备及施工现场的安装事前、事中、事后的裂缝跟踪控制方面的研究,进而为装配式隔墙板在装配式建筑的应用奠定基础。
 
产品规格 (L==长度==可定制)
90*600*L
100*600*L
120*600*L
150*600*L
200*600*L


安装流程


墙板打包-清理基础-墙体放线-主体放线-设置卡件-墙缝座浆-安装板首-检查水平垂直度-依次安装次板-安装连接件-安装完成等待批缝-墙板批缝完成。


常用范围


        引言随着建筑市场的发展和升级,商业及民用建筑的使用功能和质量得到进一步改善,逐渐实现由传统型向经济、节能、安全、绿色的环保型转变,各种新型建筑材料不断涌现。轻质空心隔墙板作为目前市场上应用最为广泛的新型建筑材料,应用于各种住宅、酒店、办公楼及各种商业综合体。


提示:产品生产养护期20-30天。
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